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盛華電機生產廠家盤點高壓電機冷卻系統故障

  隨著工業的發展,機械設備逐漸向大型化發展,而作為大型機械配套的動力提供設備,高壓電機就成為了設備廠家配套動力,今天盛華電機生產廠家整理數據為大家盤點高壓電機冷卻系統故障。

  對于生產需求大,高壓電機開動頻繁,振動大,機械沖力大的設備,多采用水冷高壓電機,當水冷高壓電機循環冷卻系統發生故障,后果是很嚴重的!

  電機循環冷卻系統發生故障,這主要包括以下幾個類型:


  第一,電機外部冷卻管道出現損壞,導致冷卻介質的流失,進而降低了高壓電機冷卻系統的冷卻能力,冷卻能力受阻,導致電機溫度升高;

  第二,冷卻水出現變質后,冷卻管道遭到雜質的腐蝕與堵塞,導致電機出現過熱的問題;

  第三,部分冷卻散熱管對于散熱功能與導熱性要求較高,,不同材質的物體間因收縮程度不同而留下空隙,兩者結合位置出現氧化與銹蝕的問題,冷卻水滲透到其中就會導致電機出現“放炮”事故,電機組將自動停機,導致電機組不能正常工作。

  為了避免出現以上故障,盛華電機生產廠家提醒,企業應對外部冷卻管路進行監管,最大限度地降低外部冷卻管路介質的溫度。提高冷卻水水質的質量,減少冷卻水雜質腐蝕管道,冷卻通道堵塞的機率。潤滑劑滯留在冷凝器會降低冷凝器的散熱速度,并制約液態


  制冷劑的流動。針對鋁制的外部冷卻管路漏水現象,檢漏儀的探頭在所有可能滲漏的部位附近移動,在需要檢查的部位,如各連接頭、焊縫等,次運行系統使檢漏劑再次隨之循環,采取沖壓、填塞、密封的檢修方法的實際方案。進行現場檢修時,必須在高壓電機鋁制外部冷卻管路漏水處涂抹膠水,可以很有效地防止鋼與鋁的接觸,達到很好的防氧化效果。

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